京都試作ネット

京都試作ネットの試作実績

京都試作ネットが過去に作成した試作品の一部をご紹介いたします。

自動車のアフターパーツ
自動車のアフターパーツ
自動車のアフターパーツ
製品名
自動車のアフターパーツ
素材
真鍮
加工方法
簡易金型(プレス)・めっき
寸法
250π / 50π
加工日数
3日〜2週間
用途
自動車関連・その他オーダーメイド試作
試作品のPR
車のドレスアップパーツなど、少数生産品はプレス金型を起こさずに製作いたします。
試作担当企業
株式会社神村製作所
三次元曲面による成形加工品
三次元曲面による成形加工品
三次元曲面による成形加工品
製品名
三次元曲面による成形加工品
素材
加工方法
金属成形加工・めっき加工
寸法
W:60mm H:100mm T:20mm
加工日数
3日〜2週間
用途
デザイン関連・アミューズメント関連・イベント関連
試作品のPR
金属成形加工によるなめらかな曲面が特長です。一般的な板金加工では実現できない三次元曲面です。
試作担当企業
株式会社神村製作所
計量器のカバー
計量器のカバー
計量器のカバー
計量器のカバー
製品名
計量器のカバー
素材
加工方法
金属成形加工・めっき
寸法
250π / H:20mm
加工日数
3日〜2週間
用途
半導体関連・分析装置関連
試作品のPR
一枚の板から溶接なしで成形加工しています。人の目に触れる部分であるため、曲面加工などにも配慮しています。少量からの製作可能です。
試作担当企業
株式会社神村製作所
モニター台
モニター台
モニター台
モニター台
製品名
モニター台
素材
加工方法
金属成形加工・めっき加工
寸法
W:250mm H:300mm T:35mm
加工日数
3日〜2週間
用途
家電関連ほか
試作品のPR
一枚の板から溶接レスで加工しています。
試作担当企業
株式会社神村製作所
マフラーの試作
マフラーの試作
マフラーの試作
マフラーの試作
製品名
マフラーの試作
素材
加工方法
金属成形加工・溶接・めっき加工
寸法
W:300mm H:300mm T:40mm
加工日数
3日〜2週間
用途
自動車関連・熱交換器など
試作品のPR
2枚の板を成形加工した後に、溶接加工しています。高い溶接技術が求められます。
試作担当企業
株式会社神村製作所
無電解ニッケルめっき黒色
無電解ニッケルめっき黒色
無電解ニッケルめっき黒色
製品名
無電解ニッケルめっき黒色
素材
銅・真鍮・鉄・ステンレス
加工方法
めっき
寸法
最小:1mm〜、最大:手のひらサイズまで、めっき厚:5〜20μ
加工日数
1日
用途
自動車・弱電・センサー関連・光学機器・医療関連など
試作品のPR
光学特性(防眩性・耐反射性)のあるめっき処理方法です。RoHS対応品です。弊社では無電解ニッケルはじめ、微小部品の量産設備を保有しています。細かな部品を量産できる設備・技術を有しているのが弊社の大きな特長です。
試作担当企業
株式会社キョークロ
酸性タイプ ハイニッケル亜鉛合金めっき(黒・青)
酸性タイプ ハイニッケル亜鉛合金めっき(黒・青)
酸性タイプ ハイニッケル亜鉛合金めっき(黒・青)
酸性タイプ ハイニッケル亜鉛合金めっき(黒・青)
製品名
酸性タイプ ハイニッケル亜鉛合金めっき(黒・青)
素材
鉄鋼・鋳物・高炭素鋼
加工方法
電気めっき
寸法
最小:1mm〜、最大:手のひらサイズまで、めっき厚:5〜10μ
加工日数
1日
用途
自動車関連・船舶関連・屋外構造物(電力・インフラ関連)
試作品のPR
耐熱性・耐食性・耐塩害性に優れ、外観を重視される部品に重用されます。難素材への対応が可能です。鋳物・高炭素鋼にめっきを施すのは現在、日本では弊社のみです。
試作担当企業
株式会社キョークロ
超高耐食性表面処理プロセス ハイパーコート
超高耐食性表面処理プロセス ハイパーコート
超高耐食性表面処理プロセス ハイパーコート
超高耐食性表面処理プロセス ハイパーコート
製品名
超高耐食性表面処理プロセス ハイパーコート
素材
鉄鋼、焼結部品
加工方法
めっき、表面処理
寸法
最小:1mm〜、最大:手のひらサイズまで、めっき厚:5〜10μ
加工日数
2日
用途
自動車・建築・太陽光発電・船舶・道路
試作品のPR
錆や紫外線による退色に強く、道路のガードレールや太陽光発電所など、屋外設備で多く用いられます。
試作担当企業
株式会社キョークロ
乾式亜鉛めっき U&Zコート+フッ素コーティング
乾式亜鉛めっき U&Zコート+フッ素コーティング
乾式亜鉛めっき U&Zコート+フッ素コーティング
乾式亜鉛めっき U&Zコート+フッ素コーティング
乾式亜鉛めっき U&Zコート+フッ素コーティング
製品名
乾式亜鉛めっき+フッ素コーティング U&Zコート
素材
加工方法
めっき
寸法
最小:1mm〜、最大:手のひらサイズまで、めっき厚:10〜15μ
加工日数
1日
用途
自動車関連・道路関連
試作品のPR
耐食性・潤滑性・耐紫外線性に優れた表面処理方法です。
試作担当企業
株式会社キョークロ
デュワバス
デュワバス
デュワバス
デュワバス
製品名
デュワバス
素材
ホウケイ酸ガラス
加工方法
機械加工、銀めっき、真空引き
加工日数
3日
寸法
H:70mm
用途
理化学機器
試作品のPR
保温・遮光するための機器です。ガラスに銀めっきを施し、2重構造の内側は真空になっています。
試作担当企業
株式会社ナカムラ理化

京都試作ネットは、機械・金属・樹脂・ゴム・システム・基板など部品加工からシステム・装置開発・ソフトまで、試作に特化したソリューションを提供いたします

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京都試作ネットでは京都を試作の産地にするため、毎月100件の試作品(金属・基板の試作加工)を創りだすことに挑戦しています。

本年度累計件数
試作品ができるまで 金属、樹脂などの各種治具、部品加工・システム/装置や生産システム・製造ラインなど、試作開発の一般的な流れについてご説明します。

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金属・基板などの試作加工の技術を探す 一覧を見る

以下から試作加工の技術を探せます。

切削
プレス板金
薄板精密部品 精密複合加工部品
樹脂加工
表面処理
ゴム加工
装置・システム
装置 システム
プリント基板
基板設計・解析 フレキシブル基板 実装・組立 リジッド基板 金属ベース基板
銘板・パネル
銘板 パネルシート
ワイヤー・放電・研削
ワイヤー加工 放電加工 研削加工
その他

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システム・装置の試作開発
機械・回路・基板・ソフトの一括請負
自動組立・検査装置
太陽電池セル出力特性検査システム
Web計測制御システム
回路設計・基板パターン設計
ケーブルチェッカー・制御盤配線
販売・生産管理システム
液体ホーニング
ケミカル装置(めっき・PDPフィルムなど)
CAD / CAE / PDMシステム
高電圧・高周波特殊電源装置
デジタル/アナログ回路・FPGA設計
電子機器製作
部品加工の試作開発
複合製缶(板金加工・精密板金加工)
マシニング切削加工(2D/3D CAD/CAM)
工作機械・産業機械
プレス板金(薄板金属加工・精密加工部品)
樹脂加工・成形
複合施盤・細物施盤加工・MC加工
医療関連(心臓シミュレーター・マイクロ鉗子など)
鉄・ステンレス・アルミ・銅加工
産業機器部品(航空機器・自動車関連など)
光造形・真空注型
微細・極小加工
ワイヤー・細穴放電・研削加工
表面処理(めっき・コーティングなど)
ゴム加工
生産管理・製造ライン他の試作開発
基板設計/製作/実装
回路設計
通信技術
キーシート(シートキー)
LED応用技術
メカトロシステム
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