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京都試作ネットが過去に作成した試作品の一部をご紹介いたします。 

大型機械加工品の中でも特に仕上がりが問われる液晶製造装置の大型アルミベース類の加工も得意です。現在2500mm×4200mmまで対応可能です。大型5面加工機を使用しますので精度の良い加工が可能です。材料調達から、表面処理まで一貫したサービスをご提供します。
記念品や贈り物にいかがですか?
森精機『切削加工ドリームコンテスト2004』金型・造形部門『3Dオオクワガタ』金賞受賞。
森精機『切削加工ドリームコンテスト2005』金型・造形部門『3Dスズメバチ』金賞受賞。
森精機『切削加工ドリームコンテスト2006』金型・造形部門『3Dカマキリ』銀賞受賞。
森精機『切削加工ドリームコンテスト2007』金型・造形部門 お休み。
森精機『切削加工ドリームコンテスト2008』金型・造形部門『卵の殻アート』金賞受賞。
その他,いろんなもの受注生産いたします。
シリンダブロックの金型用部品(湯道・湯溜り)
3次元加工
材質:FCD55
寸法:300×100×100
φ2,000mmを超えるターンテーブルもMC加工とターニング(手配)加工が可能です
本体部分(R+テーパ部)は2.5次元までの加工。
材質SS・SC材
寸法:500×100×100
金メッキ・ブロンズメッキ・黒ニッケルメッキ
設計から組立まで自社にて
材質SUS440C・焼き入れ硬度HRC58°の組み合わせ加工品、マシニングセンターと成型研削盤による加工で、切削加工では得られない三つの単体部品の組み合わせ精度0.003によるセット加工品です。
金型一式からCAV,COR,スライドなど単品でも加工します。
材質SDK11・焼き入れ硬度HRC60°の金型製作品
高硬度加工により今までのワイヤーカット、放電加工、磨き加工の行程を省くことにより時間・納期短縮が計れるメリットがあります。
この金型で出来た植木鉢はなんと土に返っちゃうんです!!
ダイカスト金型用部品
鋳造後に製品を取り出す前に引き抜かれる中子。
材質:HPM7
寸法:600×300×300
金型製作前の形状確認,チェックや展示会,プレゼン用に無垢材より複雑形状な製品も直に短納期にて削りだします。
同時4軸又は同時5軸加工した製品です。
同時4軸は弊社独自のプログラミング方法も持っております。
5mのパイプにほんとに「53000個の穴をあけました」4昼夜の加工。
切削加工できない箇所は銅電極を作成します。
第5回切削加工ドリームコンテスト(森精機様主催)の微細加工部門で、銀賞を受賞した作品。
リアルさを追求し、頭部、胸部、腹部、そして胸部より生える脚を一体物として、マシニングセンターで加工している。
脚部分の最小径は0.1mmで、節や爪なども再現している。
材質:Al5052
ダイカスト金型用部品
鋳造後に製品を取り出す前に引き抜かれる中子。
材質:HPM7
寸法600×500×500
鍛造炉用部品(シュート)
材質:SKD61、HRC40
寸法:100×100×100
15台のNC機、20台のCAD、20人のプログラマーがスタンバイ!
表面処理ラインとの結合で長短納期に対応!!
SUS、ALの真空対応溶接・加工(単品)
写真例はプラズマチャンバーで、中央の窓からプラズマ発光が観察されています。
鍛造炉用部品(ストッパー)
材質:SKD61、HRC45
焼入・研磨・Brg組込まで対応
材質SUS440C・焼入れ硬度HRC58°の組み合わせ加工品、切削加工ではできない形状のワイヤー放電加工品です。
二つの単体部品の組み合わせ精度は0.003によるセット加工品です。
鋳物でコストダウンしませんか。1個からでも鋳物製造致します。鋳物なら複雑な形状も一発で作れます。自由な発想で製缶ではできない形状もOKです。
シリンダブロックにピストンを挿入する治具。
真円度要、肉厚薄く加工歪み大のため難加工。
焼入、研磨、メッキバフ仕上。
材質:S45C、HRC45
φ100×φ92×70
設計から組立まで自社にて
大きさ2000×2400×650 26ton。
製函・焼鈍・機械加工はあまりにも普段の事。
放電加工から高速高硬度加工にかえる事により、納期短縮、磨き作業の短縮を実現!!
写真例はSUS316にステライトを溶接後、目的形状寸法に仕上げてます。
インコネル、ハステロイ、ステライトなど特殊材料を含む加工・溶接・板金。単品、量産対応。
京都試作ネットは京都府南部に所在する機械金属関連の中小企業で構成された、部品加工から装置開発まで「試作に特化したソリューション提供」を専門とするサイトです。